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洗煤廠、選煤廠對振動篩設(shè)備的選型要素

 聯(lián)源機(jī)電振動篩篩分機(jī)(振動篩)的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介),討論兩種情況的振動篩選型。
一、物料的分級
粗料級分級:粗料級分級:篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級,可供選擇的金特振動設(shè)備有:圓振篩和等厚篩。長期以來,人們有一個概念:原煤50ram的分級應(yīng)該是圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應(yīng)該是;對大中型礦的選煤廠應(yīng)選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結(jié)構(gòu)簡單,但它的篩分過程不科學(xué),不適應(yīng)于大型化。
下面介紹一下有關(guān)物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。
振動篩分過程:從井口來的原煤進(jìn)入振動篩,在給料端一般形成一個很厚的料層。細(xì)粒物料必須經(jīng)過兩個過程才能與粗粒分離:一個過程是透層或者叫分層,振動使細(xì)物料沉在下部與篩面接觸,粗物料浮在上面,這個過程是必需的,否則不能進(jìn)行分級;另一過程是透篩,細(xì)粒級物料過孔分離。
圓振篩的篩分過程,篩面物料的分布是給料端很厚,而排料端很薄,給料端的厚料層是很不利于細(xì)粒的沉降的,因此,它的篩分效率很低,也很容易堵塞孔。圓振篩是由角度不同的多段面組成,由于大傾角,物料立即獲得很大速度(約1,5~n/s),料層迅速變薄,大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起),分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了。因此等厚篩有很高的篩分效率 第二段是檢查篩分用,已完成分層的物料繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般的說,等厚篩都具有90 以上的篩分效率,由于物料高速的沖刷,篩網(wǎng)下不可能堵孔,等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大0.6倍根據(jù)金特振動在山西某煤礦進(jìn)行ZDS1755等厚篩進(jìn)行工業(yè)性試驗的結(jié)果,該篩生產(chǎn)能力可達(dá)600t/h,篩效率85 以上。


 

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